Wir lösen Qualitätsprobleme mit Qualität
Kundenzufriedenheit ist unsere oberste Prämisse.
Aus diesem Grund ist unser Qualitätsmanagement – angefangen vom Materialeinkauf
mit Eingangskontrolle bis zu permanenten Fertigungszwischen- und Endkontrollen –
umfassend.
Unsere Qualitätssicherung
Die Einhaltung der Toleranzen wird bei der Fertigung laufend kontrolliert.
Bei der Bandbeschriftung erfolgt eine kontinuierliche Dickenmessung.
Angaben zum Produkt und zur Produktionscharge können dem h+s Etikett entnommen
werden. So kann das Material bis zur Schmelze zurückverfolgt werden. Zusätzlich
sind die meisten Bänder und Formate ebenfalls mit Dicke und Produktionscharge
gekennzeichnet.
Unsere Qualitätskriterien im Einzelnen:
Enge Dickentoleranzen nach der internationalen Norm T 3
Die Dickentoleranzen von h+s Präzisionsfolien entsprechen der internationalen
Norm T 3 (Aunahme: rostfreie Lehrenbänder in 12,7 mm Breite zum Teil nach DIN EN
10258 sowie Rohband in 600 und 1000 mm Breite nach DIN EN 10258).
Die Toleranzen nach T 3 liegen weit unter den Präzisionsabweichungen nach
DIN EN 10140 und EN 9445. Absolute Angaben zur Dickentoleranz entnehmen Sie
bitte der Tabelle.
Hohe Zugfestigkeiten durch optimale Werkstoffauswahl
h+s Präzisionslehrenbänder und Unterlagsfolien werden in den Kohlenstoff-Stählen
1.1274 (C100S) und 1.2003 (75Cr1), den rostfreien gehärteten Stählen 1.4031Mo
(X39CrMo14) und 1.4034 (X46Cr13), den hartgewalzten rostfreien Stählen 1.4310
(X10CrNi18-8) und 1.4404 (X3CrNiMo 18-10-2) sowie in Messing 2.0321 (CuZn37)
gefertigt. Diese Werkstoffe sind auch für Federn und Werkzeuge geeignet. Angaben
zur Zugfestigkeit oder Härte finden Sie in der Tabelle.